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PARAMETRIZE AI工作流程可在几秒钟内将零件变成智能的,参数驱动的组件。
一次对特征进行建模,然后使用功能强大的工具多次使用它们,这些工具可以复制3D实体中的现有特征,例如孔,肋,口袋。
THCAD包含标准孔特征库–您可以通过拖放操作轻松地将孔插入零件中。
THCAD 3D机械版包含30,000种标准机械零件的库,这些零件有800多种不同类型,所有零件均具有可自定义的参数。
使用3D约束在装配中装配关节。剩余的自由度可用于分析该机构的运动学。您可以创建由这些参数关系控制的复杂3D动画。
将材料分配给装配体的零件,PCCAD将计算重量,重心,主惯性轴等。
交互并自动从装配中创建顶层BOM表,零件明细表或层次结构表。根据需要自定义BOM,并使用自动创建的零件序号将其链接到装配体。
THCAD 3D机械版l可以一键创建多轴分解视图,自动拆卸复杂的装配并添加尾线。您可以轻松地注释和动画化装配体,以获取技术手册和文档。
直接建模的灵活性保持了设计意图,表现为钣金特征-法兰,折弯,浮雕等。
通过多种方式创建法兰:使用基础法兰,边缘法兰或通过轮廓工具创建。您始终可以更改相邻法兰的连接方式(通过弯头,接合点或凸舌和槽连接),以提高可制造性。
通过利用THCAD 3D机械版中的浮雕库,可以避免在弯曲过程中出现材料冲突。一次单击即可拆分零件,并将拆分自动传播到模型中的其他角。
您可以在两个任意3D曲线之间创建放样的钣金零件。 THCAD 3D机械版可以识别导入几何中的放样弯曲,并自动将其分解为多个法兰。
钣金的下摆功能使您可以对包边金属加工过程进行建模。THCAD支持开放式折边,水滴和带有用户可调参数的倒圆角。
THCAD 3D机械版提供了一个参数化形状特征库,例如百叶窗,桥梁,压花等。您还可以创建由任何曲线定义的复杂肋。
利用3D约束,阵列和自动参数化的全部功能,从钣金模型创建不同的设计变体。
可以在THCAD 3D机械版中准备在不同CAD系统中设计的钣金零件以进行制造:您可以检查模型的有效性,进行修复,添加缺失的特征并直接展开它。
创建2D和3D展开的表示形式以驱动CAM系统。可以同时编辑3D展开的表示以修复检测到的冲突,同时使3D折叠的零件保持同步。
通过分析计算圆锥形和圆柱形放样弯曲的平面图案,以提供更准确的展开几何形状。
当明显需要在钣金零件中建立接合处时,这些接合处会自动在硬边上创建。这种自动化极大地减少了创建正确展开的零件所需的时间。
在THCAD 3D机械版中使用多实体钣金零件时,可以为每个实体分配特定的属性(例如,厚度或折弯表)。
您可以创建3D零件和装配体的剖面图。可以通过在基础视图上绘制的线来定义截面平面,也可以创建更复杂的截面:半截面,偏置截面和对齐的截面视图。
THCAD 3D机械版允许您从工程图布局中的任何现有视图自动创建局部视图。
使用快速,草稿质量的视图来加快图纸布局。然后,使用多核CPU在记录时间内创建精确的视图。 THCAD 3D机械版在生成背景图时会响应您的输入。
体验用于创建图纸布局的熟悉的工作流程。更改单个零件或整个装配,所有2D工程图视图都会自动更新。
BOM表面板可让您管理工程图中的多个BOM表。您可以分别设置每一列的格式,设置方程式,对表格进行排序等等。
THCAD 3D机械版为装配体中的每个零件创建关联零件序号,并在所有自动生成的2D视图中管理这些标签的显示。